??魯網(wǎng)7月4日訊 在濰坊浩泰機(jī)械有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間里，一片繁忙景象。忙碌的叉車在廠區(qū)內(nèi)來回穿梭，機(jī)械臂上下飛舞，智能物流車往來穿梭，將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋產(chǎn)品按規(guī)定區(qū)域堆碼、轉(zhuǎn)運(yùn)。

??浩泰機(jī)械是專業(yè)的輪轂、制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓研發(fā)制造基地，近年來，逐漸面臨機(jī)械加工流程復(fù)雜、信息化程度較弱的難題。了解到浩泰機(jī)械的無人天車改造需求后，山東移動(dòng)濰坊分公司（以下簡(jiǎn)稱濰坊移動(dòng)）結(jié)合該公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”需求，以“5G+AI”助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

??針對(duì)存在的天車崗位高溫、噪聲、安全隱患等作業(yè)環(huán)境，濰坊移動(dòng)通過激光定位、防搖AI算法、5G高清攝像頭等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鑄造車間無人化，杜絕安全生產(chǎn)隱患。據(jù)了解，每改造一個(gè)天車，可為該公司節(jié)省人工成本60萬元左右。“原來的駕駛室冬冷夏熱，現(xiàn)在只需我遠(yuǎn)程控制就能精準(zhǔn)作業(yè)，我也從‘藍(lán)領(lǐng)’變‘白領(lǐng)’了?！币晃惶燔嚬ぷ魅藛T說。

??除了天車控制，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋等產(chǎn)品質(zhì)檢也用上了5G。5G視覺檢測(cè)“火眼金睛”，缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率超過99.9％，節(jié)省了75％的人力，提升了工作效率。

??同時(shí)，濰坊移動(dòng)還為工廠定制開發(fā)了全方位AI識(shí)別系統(tǒng)?！爸败囬g總有不規(guī)范行為和不符合要求的著裝出現(xiàn)，通過移動(dòng)5G+VR定位技術(shù)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域劃定電子圍欄，有人員靠近就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。”通過AI監(jiān)控平臺(tái)界面，還可以自動(dòng)識(shí)別沒佩戴安全帽、未穿著工裝、車間內(nèi)抽煙等行為并自動(dòng)報(bào)警，管理人員可以第一時(shí)間查看防靜電帽佩戴、車間設(shè)備告警燈、特定區(qū)域物體擺放、離崗檢測(cè)等高清畫面，為安全生產(chǎn)管理提供了保障。（通訊員 尹藝媛 馬立偉）